Når du kaster forskelligeKnusermaskinsdele(såsom kæberplader, hammere, bevægelige kæbeærmer og andre knusende slid på støbegods), hvilket sikrer, at produktkvaliteten er afgørende for at undgå casting defekter. Som en væsentlig del af den kinesiske manganstålstøbningsproces, støbningsteknologien afKnusermaskinsdelepåvirker direkte udstyrets levetid. Nedenfor er tre almindelige typer af castingdefekter og deres karakteristiske analyse:
1.Lineære defekter (knækproblemer)
I produktionen af knuser slid deles støbegods, lineære defekter manifesterer sig hovedsageligt som revner, kolde revner osv. Disse defekter forekommer som smalle og fine revner på overfladen, herunder kontinuerlige, intermitterende, lineære og bølgede typer. Sådanne mangler kan skade den strukturelle kontinuitet alvorligtKnusermaskinsdele.
Dybden af disse defekter er ofte vanskelig at forudsige, og selv efter svejsningsreparationer kan revner stadig udvikle sig under udstyrsdrift, hvilket til sidst fører til en del brud eller lækage. Derfor skal reparationer og genbrug for gennemtrængning af lineære defekter strengt forbudt.
2.Porøsitetsoverfladefejl (porer og skader)
Porøsitetsdefekter er almindelige kvalitetsproblemer i Kina Manganstålstøbegods, der primært inkluderer porer udsat efter bearbejdning, krympningsporer, sandhuller, slagghuller og materialetab. Derudover falder overfladeskader som ridser og påvirkningsmærker også i denne kategori. Disse defekter er en tendens til at være tilfældigt fordelt med forskellige former, størrelser og positioner.
Disse defekter udviser typisk modsat fordeling med lavvandede dybder og stærk skjult. Da defektområdet mangler understøttende struktur med basismaterialet, kan der være en mulighed for reparation under specifikke forhold.
3.Krympning af interne defekter (densitetsproblemer)
Krympning af interne defekter henviser til problemer såsom krympningshulrum og porøsitet i knuser slid dele støbegods, der ikke er fuldt ud eksponeret efter mekanisk behandling. Disse defekter præsenterer ofte en mesh-lignende eller træbranchstruktur af huller. Hvis de ledsages af interne rørformede hulrum eller forarbejdningspenetrationer, kan disse defekter føre til utilstrækkelig deldensitet, hvilket resulterer i lækage -risici.
Denne defekt udviser let permeabilitet, hvilket gør det lettere for interne medier at lække gennem delene. Det skal bestemmes ved hjælp af specialiserede detektionsmetoder.
Som et kerneprodukt af Kina mangan stålstøbning, kvalitetskontrol afKnusermaskinsdeleSkal begynde ved kilden til casting. Ved at optimere procesparametre og forbedring af defektdetektion kan levetiden og pålideligheden af knuser slid dele støbegods forbedres markant.
