Følger ISO9001 kvalitetssystem fra råvarer til færdige produkter.
Før-design, salgsassistance og efter-salgsoptimering for at forlænge produktets levetid.
Skræddersyet design og procesflow til skræddersyede OEM-knuserdeleløsninger.
Over 15 års erfaring med eksport til forskellige lande og regioner.
Jiangxi DumaSiden 2010
Duma Machinery er et af de førende støberier for crusher -sliddele. Vores produkter inkluderer kegle knusende dele, kæbe knuserkomponenter, gyratorisk knuser reservedele, påvirkning af knusere reservedele, dele af en hammermølle.
-
Designproduktionskapaciteten overstiger 10, 000 tons med en maksimal enkelt produktvægt på op til 10 ton.
-
Fokuseret på at forbedre den samlede ydeevne af højt manganstål, støbejern med højt krom, legeringsstål samt titaniumcarbid og keramiske sammensatte materialer.
-
Vi hjælper kunder med at forbedre produktdesign baseret på materielle egenskaber og driftsbetingelser, øge produktionseffektiviteten og spare ressourcer.
-
Vi udvikler kontinuerligt mere slidbestandigt nye materialer baseret på vores kunders faktiske behov.
15
Brancheerfaring
100
+
Partnere
4000
+
Skimmel
10
, 000 ton
Årlig output
47
,000m²
Produktionsbase
Hvorfor vælge os
Brand fordel
Levering af sliddele til knuser til Fortune 500-virksomheder globalt.
Kvalitetsfordel
State-of-de-varmebehandlingsprocesser,sikrer æstetisk tiltalende produkter med høj slidstyrke og lang levetid.
Erfaringsfordel
Med over ti års dedikeret forskning og udvikling har virksomheden oparbejdet stor erfaring ogbesidder 4000 +knuser sliddele forme.
Fordel ved levering
Flere støbeproduktionslinjer,udstyret med flere medium-frekvente ovne med varierende kapacitet, hvilket sikrer en stærk produktionskapacitet.
Servicefordel
3D-scanningsteknologitilbudt at løse tegneproblemer og imødekomme kundernes tilpasningsbehov.
Vigtigste produkter
Produkter af høj kvalitet ved hjælp af den mest avancerede teknologi, materialer
Duma Machinery opretholder streng kontrol over hver produktionsproces
1
Kameraer giver 24/7 overvågning af hele produktionsprocessen.
2
Præcisionstestning udføres ved hjælp af det tyske Spic Spectrometer.
3
Kemisk sammensætningsanalyse udføres før og efter hver smelteoverførsel.
4
Regelmæssig prøveudtagning og testning udføres to gange under produktionen.
5
Ståltemperaturen måles og dokumenteres med fotos inden støbning.
6
Detaljerede registreringer af hver stålprøve opbevares og opbevares6i 3 år6
7
Metallurgisk test udføres efter hver varmebehandling.
8
Alle produktions- og overvågningsdata registreres systematisk for sporbarhed.
Fordelene ved varmebehandlingsteknologi øger produktets slidstyrke
Slukningstank
Slukning efter varmebehandling
Slukning
Kølende varmebehandling
Sikker produktion
Overhold 10 sikkerhedsforanstaltninger
1
Bær personligt beskyttelsesudstyr (PPE)
2
Følg betjeningsprocedurerne
3
Udfør regelmæssig vedligeholdelse af udstyr
4
Undgå overdreven træthed og manglende koncentration
5
Gennemføre regelmæssig træning og uddannelse
6
Kontroller brandfarer
7
Vedligehold ordentlige ventilationssystemer
8
Opbevar og håndtere kemikalier sikkert
9
Håndtere bortskaffelse af udstyrs affald
10
Rapportér omgående ulykker og farer
Miljøbeskyttelse
Miljøbeskyttelsesforanstaltninger
Spildevandsbehandling
Luftforureningskontrol
Håndtering af fast affald
Energibesparelse og emissionsreduktion
Firma Nyheder
Vores nyheder vil blive opdateret i tide, vær venligst mere opmærksom på os.
