Knuserforinger
Produktoversigt
De materialer, der bruges til fremstilling af knusemaskinsdele ogknuserforingerSpil en kritisk rolle i ydelsen og den ultimative succes med knusningsudstyr. Manganstål er blevet brugt i årtier i knusende sliddele på grund af dets arbejdshærdningsegenskaber. Når klipper kommer i kontakt med overfladen af manganstål, hærder det ydre lag. Dette gør manganstål mere modstandsdygtigt over for slid under drift og gør det muligt for det at modstå højere påvirkningskræfter sammenlignet med andre legeringer. Det er dog ofte misforstået, at jo højere manganindholdet i legeringen er, jo mere holdbart vil sliddelene være. Faktisk ud over mangan indeholder manganlegeringer typisk kulstof og krom. Enhver stigning i en komponent kræver justeringer af den samlede legeringsformel. Uden at overveje applikationen og den bredere formel kan en stigning i manganindhold reducere styrken eller pålideligheden af knusermaskinsdele.
Typer af kegle knuser slid dele
Vi tilbyder en række kegleknuserforingKombinationer og knusningskammerkonfigurationer for at imødekomme knusningskravene under forskellige driftsforhold.
Når vi udvikler en foringsudskiftningsplan, anbefaler vi stærkt at udskifte både den bevægende knuser konkave og mantel samtidig.
Baseret på forskellige indstillinger for foderpartikelstørrelser og udladningsåbning kan vi levere forskellige tilpassede foringskombinationsløsninger.
Virkelig innovative Alloy Formula Solutions
Duma Machinery's foringsmaterialer viser forbedrede krystallisationsbetingelser, reducerede ikke-metalliske træk, færre gasindeslutninger og skadelige urenheder, hvilket resulterer i færre revner og reduceret slid. På samme tid har vi ikke foretaget nogen væsentlige ændringer i den kemiske sammensætning og mikrostruktur af foringene. Holdbarheden af Duma Machinery'sknuserforingerer 20% højere end standardforinger. Derfor har de forbedrede Duma -maskinforinger:
● Højere styrke og hårdhed sammenlignet med standardforinger fremstillet af austenitisk højhanganesisk stål.
● Bedre slidstyrke.
● Ideelle ydeevneegenskaber (slidstyrke, evne til at modstå høje mekaniske belastninger, styrke, anti-deformation osv.).
● Udvidet levetid. Sammenlignet med billigere produkter, der er produceret i andre lande, har Duma Machinery -foringer forbedret levetiden for knuserkonkaver fra 660 kubikmeter i timen til 1333 kubikmeter i timen og kegleforinger fra 850 kubikmeter i timen til 1333 kubikmeter pr. Time. Uden denne innovative teknologi var den planlagte udskiftningscyklus for linnerne alle 3-4 uger. Efter brug
Elementindhold må ikke overstige standarden. Et manganindhold, der er lavere end standarden, vil føre til accelereret foringslitage. Et højere manganindhold vil øge foringenes uheldighed og øge sandsynligheden for tidlig fiasko, når der behandles store partikler eller kontakter vanskelige at-knusende medier.
Tests har vist, at de time, der driver omkostninger til Duma -maskinerforinger, er 60% lavere end de sammenlignelige produkter, der tidligere blev brugt af virksomheden. Navnlig forbruger de gennemsnitlige præcisionsknusere og reservedele 10 sæt austenitiske høje-hanganesiske stålforinger årligt. Dette betyder, at foringsudskiftning kræver 10 nedlukninger. Imidlertid forbruges Duma Machinery's foringer med en hastighed på 7,7 sæt pr. Knuser pr. År, hvilket betyder, at foringsudskiftning kun kræver 7 nedlukninger.
Personlig tilgang og førsteklasses service
Duma Machinery tilbyder omfattende ingeniørtjenester, valg og installationknuserforingerBaseret på egenskaberne ved plantens knusningsudstyr. Vores service inkluderer:
● Engineering-undersøgelse på stedet. Eksperter måler udstyrsdimensioner og studiekarakteristika.
● Forberedelse af tekniske og økonomiske løsninger med estimater, der afventer klientgodkendelse.
● Afsendelse af eksperter til at føre tilsyn med foringinstallation på stedet.
Hvorfor vælge Duma -maskiner?
✅ Ekspertise inden for rockknuser Bær deleudvikling med et bibliotek på 4, 000+ forme
✅ Global Logistics Network til hurtig levering af kegle knuser reservedele til enhver region
✅ Omfattende eftersalgsstøtte for at reducere dine vedligeholdelsesomkostninger
Duma Machinery leverer teknisk support og service support gennem hele udstyrets livscyklus. Knuserkomponenter som keglen knuser øvre og nedre mantler leveres med producentgarantier.Kontakt os nu for eksklusive slidløsninger!
Ofte stillede spørgsmål
Gør et højere manganindhold altid legeringen mere holdbar?
Så er det højere manganindhold altid bedre? Faktisk er der en dybere grund bag det. Faktisk inden for et bestemt interval, jo højere manganindhold i en legering, jo højere er hårdheden. Dette enkle forhold kan muligvis forklare populariteten af høje-havanesiske legeringer i de sidste par årtier.
Imidlertid øger øget hårdheden af slidforingen også deres klemme. Legeringer med højere letthed er mere tilbøjelige til at revne under kræfter med stor effekt. Legeringer med lidt lavere manganindhold (omkring 13-14%) har en tendens til at være mere duktil og holdbar, hvilket betyder, at de kan modstå større påvirkninger uden at revne. Afhængig af applikationen er højere hårdhed ikke altid den bedste mulighed. Højvanganske legeringer er især velegnet til knusende slibende klipper, men til at knuse hårdere klipper kan legeringer med lavere manganindhold være mere egnet, fordi de har højere påvirkningsmodstand.
Derudover er andre elementer til stede i legeringskolen øger legeringens hårdhed og slidbestandighed, mens krom hjælper med at forhindre "metalvækst" (dvs. udvidelsen af foringen, som kan gøre det for stort for knuseren at håndtere). At finde den rigtige balance mellem disse elementer og mangan kræver en delikat balance. Overdreven kulstof eller krom kan påvirke legeringens atomstruktur og forhindre den i at størkne til en austenitisk mikrostruktur, hvilket ville reducere legeringens styrke markant og forhindre den i at opnå de ønskede arbejdshærdningsegenskaber.
Populære tags: Knuserforinger, Producenter af Kina knuserforinger, leverandører, fabrik
Et par af
NejNæste
Manganknusere deleDu kan også lide
Send forespørgsel