Foringen skal være lavet af slidbestandige materialer, generelt lille med hvidt støbejern, stort med højt manganstål, alle foringer er fastgjort med forsænkede bolte og kan demonteres og udskiftes når som helst efter skrotning. For at fremstille foringen er ensartet kraft, ofte i foringen og kæbepladen mellem puden til plastforing, såsom blyplade, aluminiumsplade, zinklegeringsplade, lavt kulstofstålplade eller påfyldning af cementmørtel, for at sikre, at foringen og kæbepladen tæt på kombinationen. Når overfladen af foringen normalt kastes i en bølget eller trekantet form, er toppe og dale på de to foringer nøjagtigt konkav og konvekse i forhold til hinanden, når de installeres, så foringenet ikke kun udøver en klemmeffekt på materialet, men også udøver en bøjning og splittende effekt, så det materiale er let at blive knust. Vinklen på toppen af foringen er generelt 90 grader -120 grad, og det er passende at bruge den bølgeformede overflade til grov knusning, og vinklen er større. Størrelsen på tandhøjden afhænger af materialestørrelsen, normalt er tandhøjden tæt på knusestørrelsen. Forholdet mellem tandhøjde og tandhøjde er generelt 1/2 til 1/3.
Da slid på kæben knuserforing er ujævn, bærer den nederste del normalt hurtigere. For at forlænge sin levetid skal tykkelsen af den faste plade derfor øges. Den oprindelige tykkelse af den faste plade er 70 mm, hvilket kan øges til 140 mm. Vinklen mellem kæbeknuserens motorplade og den faste plade, efter at foringen er fortykket, er blevet reduceret med 2 grader, og knusningseffektiviteten er øget med 12%, og det udledte centrum er blevet efterladt 70 mm fra kroppen, som er i den midterste linje af den udledte hopper, og det reducerer også slid og tåre i foringen af den afskrækkende hopper.
Udover foringen leverer vores firma også swing-kæbeplade, fast kæbeplade, kæbeknuser slid dele og andre slidbestandige dele, der tilsammen fremmer den glatte drift af knusning.
