I minedrift og knusende industri, den innovative anvendelse afSandvik Crusher Wear Partsleder en transformation. Som kernekomponenten i Impact Crusher har Sandvik Crusher Blow Bar med sin unikke legeringsformulering og strukturel design med succes udvidet udstyrets vedligeholdelsescyklus med 30%. Især i Sandvik CI-serien Impact Crushers giver det modulære design og synergi med Duma Machinery's slidbestandige dele en ny løsning til håndtering af højhårdhedsmaterialer.
1.Arbejdsprincippet for det smarte knusningssystem
Sandvik Impact Crusher-dele har et modulopbygget design, inklusive en højstyrke-ramme (med en boltet forbindelse i en segmenteret top-bundkonfiguration og en bolt trækstyrke på op til 10,9 klasse), en intelligent transmissionsenhed, en justerbar påvirkningsindretning og en legeringsrotorenhed. Sandvik Crusher Blow Bar, som en nøgle Sandvik Crusher-slid del, danner en kontinuerlig påvirkningsoverflade med en hastighed på 1800 o / min, gennem en varmepasningsproces og præcis rotorpasning. Kombineret med Duma Machinery's slidbestandige foringer designet til CI-serien øges knusningseffektiviteten med 18%.
2.Ingeniørparametre og scenetilpasningsevne
Udseendeegenskaber: Udstyret vedtager et hjørne bagpladedesign, hvilket øger det knusende kammervolumen med 15% sammenlignet med traditionelle modeller, mens det forbedrer materialet gennemstrømning med 22%.
Materialekompatibilitet: Sandvik -påvirkningsknusdele er optimeret til håndtering af sprøde materialer såsom granit (MOHS -hårdhed 6-7) og genanvendt beton (trykstyrke mindre end eller lig med 320 MPa). Kombineret medSandvik Crusher Wear PartsProduceret af Duma Machinery kan udstyret også behandle byggeaffald, der indeholder metalliske urenheder.
Kontrol af partikelstørrelse: Når man bruger Sandvik Crusher-blæserstænger, gennemgår et 500 mm overdimensioneret foder tre-trins knusning, hvor over 90% af de endelige produkt er regelmæssige kubikformer (partikelstørrelse mindre end eller lig med 25 mm), hvilket perfekt opfylder højhastighedsstande-aggregatstandarder.
3.Revolution i vedligeholdelse og slid Del Life
Intelligent vedligeholdelse: Rotoren er udstyret med 6-8 Sandvik Crusher Blow-stænger, designet med en tre-siders udskiftelig funktion, hvilket reducerer vedligeholdelsestid til 1,5 timer (sammenlignet med 3 timer for traditionelle modeller). Duma Machinery's kompatible dele, med keramiske indsatser, udvider Blow Bar's levetid med 40%.
Slidkontrol: Operationelle data viser, at slid på Sandvik Impact Crusher Parts 'blow bar-materiale-vendende side tegner sig for 83% af det samlede slid. Ved at optimere påvirkningsvinkeldesignet øges metaludnyttelseshastigheden til 48,2% (gennemsnittet af industrien 41%), hvilket sparer omkring 150, 000 CNY i reservedele omkostninger årligt.
4.Afkodning af de tekniske fordele
(1) TheSandvik Crusher Wear PartsVedtage gradientbufferingsteknologi, hvilket gør et gennembrud i synkront knusende basalt (trykstyrke 350 MPa) og mudret skifer med et 10% fugtighedsindhold, hvilket opnår et færdigt produkt med mindre end 8% flassende partikler.
(2) Kombineret med Duma Machinery's CI-serie slidbestandige komponenter opnår Sandvik-påvirkningsknusedele et ultrabelt knusningsforhold på 1: 150, med en enkelt maskine-behandling op til 3000 ton om dagen. Dette er 27% mere energieffektivt end traditionelle to-trins knusningssystemer.
I øjeblikket den innovative anvendelse afSandvik Crusher Wear Partser blevet valideret i over 20 større sand- og grus samlede projekter i Kina. Den gyldne kombination med Duma Machinery's slidbestandige dele har med succes reduceret de omfattende drifts- og vedligeholdelsesomkostninger for Sandvik Impact Crusher-dele med 23%. Med fremme af strategien "dobbelt kulstof" er denne højeffektive knusningsløsning, der er centreret omkring Sandvik Crusher Blow Bar, det standardvalg for bygning af grønne miner.
