Som en nøglekomponent i kerneudviklingsudstyret i termiske kraftværker,slidbestandige foringeraf dobbeltindgang og dobbelt-outlet kulfabrikker påvirker direkte udstyrets driftseffektivitet og levetid. Denne artikel vil give en dybdegående analyse af den slidbestandige beskyttelsesmaterielle teknologi til dette specielle industrielle udstyr.
1. udstyrsegenskaber og driftsmekanisme
Denne type kulmølle bruger et dobbeltkanals fodringssystemdesign, der giver det mulighed for at håndtere højhårdhed (MOHS-hårdhed> 4) og meget slibende kul til kontinuerlig slibningsoperationer. Det unikke dobbeltbølgestrukturdesign på cylinderens indre væg skaber en trin-løftende virkning under drift. Denne effekt kombineret med den paraboliske bevægelsesbane for stålkuglerne muliggør effektiv materiale knusning. Møllen kan behandle op til 2, 000 tons materiale dagligt.
2. kerneteknologi afSlidbestandige foringer
Legeringslinjen udviklet af Duma Machinery bruger en innovativ sammensat proces:
◎ Basismaterialeoptimering: Linerne er baseret på høj-kulstofkrom-molybdænstål (C-indhold 0. 8-1. 2%) og proportionerede nøjagtigt med mikro-allvemmende elementer som Vanadium og Niobium.
◎ Metalforstærkning: Yderligere metalelementer er indarbejdet islidbestandige foringerfor effektivt at rense korngrænser og forfine krystalkorn.
◎ Fasetransformationskontrol: Gennem en tre-trins gradientvarmebehandlingsproces (slukning + dobbelt temperering), opnås et optimeret forhold mellem MC-type carbider (hårdhed HV1800) og martensitisk matrix (hårdhed HRC 58-62).
◎ Bekræftelse af slidbestandighed: Bench-tests viser, at sammenlignet med traditionelle høje-hanganesiske stålforinger, forbedres slidmodstanden med 2,3 gange, og virkningen sejhed øges med 40%.
3. sammenligning af ansøgningsfordele
Under faktiske arbejdsvilkår (kulpulver finhed r 90=18%),slidbestandige foringerUdfør usædvanligt godt:
◎ Livslivet udvidet til 12, 000-15, 000 timer
◎ Kulforbrug pr. KWh reduceret med 0. 8-1. 2 kW · h
◎ Årlig vedligeholdelsesfrekvens reduceret fra 6 gange til 2 gange
◎ Uptidsudstyr forbedrede sig til over 93%
Denne materialeteknologi, der opnår et spring i makro-performance gennem mikrostrukturkontrol, er blevet et vigtigt gennembrud for termiske kraftselskaber for at reducere omkostningerne og øge effektiviteten. Når du vælger en foringsleverandør, anbefales det at fokusere på at gennemgå den metallografiske testrapport og industrielle driftsdata for materialerne for at sikre den langsigtede stabile drift af udstyret.
